面對(duì)市場(chǎng)環(huán)境的劇烈變化，環(huán)氧丙烷行業(yè)該如何突圍，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展？5月27日，由《中國(guó)化工報(bào)》社有限公司主辦，常州瑞華化工工程技術(shù)股份有限公司協(xié)辦的2026（第八屆）環(huán)氧丙烷產(chǎn)業(yè)鏈創(chuàng)新發(fā)展大會(huì)暨環(huán)氧氯丙烷技術(shù)與市場(chǎng)交流會(huì)在湖北宜昌舉行。專家學(xué)者、企業(yè)代表濟(jì)濟(jì)一堂，為我國(guó)環(huán)氧丙烷產(chǎn)業(yè)指明了高質(zhì)量發(fā)展路徑——通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新升級(jí)實(shí)現(xiàn)綠色化、高端化發(fā)展，走向高附加值“新藍(lán)海”。

“行業(yè)越復(fù)雜越需要交流，企業(yè)越承壓越需要溝通，產(chǎn)業(yè)鏈越調(diào)整越需要凝聚共識(shí)。”《中國(guó)化工報(bào)》社有限公司黨委委員、副總經(jīng)理王勇表示，當(dāng)前環(huán)氧丙烷行業(yè)面臨國(guó)內(nèi)外經(jīng)濟(jì)形勢(shì)、供需結(jié)構(gòu)、原料價(jià)格、產(chǎn)業(yè)政策和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境的不斷變化，本次會(huì)議將搭建務(wù)實(shí)、高效、開放的交流平臺(tái)，以助力行業(yè)加強(qiáng)信息溝通，減少判斷誤差，提升合作效率，堅(jiān)定信心、穩(wěn)中求進(jìn)，在調(diào)整中實(shí)現(xiàn)新的發(fā)展。

“環(huán)氧丙烷產(chǎn)業(yè)正從規(guī)模擴(kuò)張轉(zhuǎn)向質(zhì)量效益競(jìng)爭(zhēng)，綠色工藝和高端化產(chǎn)品將成為未來(lái)核心增長(zhǎng)點(diǎn)。”石油和化學(xué)工業(yè)規(guī)劃院副總工程師屠慶華指出，行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展路徑聚焦三大方向：一是技術(shù)升級(jí)與綠色轉(zhuǎn)型，推動(dòng)雙氧水直接氧化法（HPPO）等清潔工藝替代落后產(chǎn)能；二是產(chǎn)業(yè)整合與結(jié)構(gòu)優(yōu)化，提升集中度；三是產(chǎn)品高端化，開拓新能源汽車鋰電池電解液、半導(dǎo)體電子級(jí)化學(xué)品等高附加值新藍(lán)海。

中國(guó)氯堿工業(yè)協(xié)會(huì)產(chǎn)業(yè)研究部主任王麗認(rèn)為，在“雙碳”政策背景下，環(huán)氧氯丙烷行業(yè)正加速結(jié)構(gòu)調(diào)整與綠色轉(zhuǎn)型，節(jié)能低碳的甘油法和HPPO具備技術(shù)優(yōu)勢(shì)，預(yù)計(jì)雙氧水法工藝占比將持續(xù)提升。未來(lái)行業(yè)需實(shí)現(xiàn)上下游一體化發(fā)展，通過(guò)“丙烯/甘油/雙氧水—環(huán)氧氯丙烷—下游產(chǎn)品”全鏈條布局增強(qiáng)抗風(fēng)險(xiǎn)能力；推動(dòng)單套產(chǎn)能大型化，降低單位能耗和成本。

近年來(lái)，行業(yè)銳意創(chuàng)新，在工藝方面取得諸多進(jìn)展。常州瑞華化工工程技術(shù)股份有限公司總經(jīng)理吳非克介紹說(shuō)，目前公司有三大核心技術(shù)，已取得20余項(xiàng)技術(shù)專利。其中，環(huán)氧丙烷—苯乙烯聯(lián)產(chǎn)法（POSM）技術(shù)近年來(lái)在多個(gè)重大項(xiàng)目落地，工藝先進(jìn)性、安全性與綠色環(huán)保特性得到驗(yàn)證；異丙苯法（CHPPO）及異丁烷法（POHPIB）技術(shù)也已成熟。“我們將在PO領(lǐng)域持續(xù)提供自主專利技術(shù)與裝備，助力行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。”吳非克說(shuō)。

大連理工大學(xué)教授郭洪臣課題組則通過(guò)近40年深耕HPPO催化技術(shù)，在丙烯-雙氧水環(huán)氧化領(lǐng)域取得重要突破。他表示，針對(duì)國(guó)內(nèi)外現(xiàn)有TS-1催化劑在液相環(huán)氧化（L-HPPO）工藝中再生性能差的難題，課題組開發(fā)了以六配位鈦為活性中心的第四代催化劑，在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行的多輪反再考核測(cè)試中性能可完全重復(fù)，單程運(yùn)行4000小時(shí)無(wú)需提溫操作，活性與選擇性高度穩(wěn)定。

江蘇中煦科技有限公司則在雙氧水工藝改造領(lǐng)域取得成果。該公司副總經(jīng)理孫僅陽(yáng)指出，針對(duì)應(yīng)急管理部淘汰酸堿交替固定床過(guò)氧化氫生產(chǎn)工藝的要求，公司提出了全酸性改造路徑，改造后，裝置安全性顯著提高、原輔材料消耗降低、產(chǎn)品品質(zhì)提升、三廢產(chǎn)生量減少。目前，該方案已在潛江益和、江蘇富強(qiáng)、魯西化工等多家企業(yè)得到應(yīng)用。

他山之石，可以攻玉。多家外企也分享了其技術(shù)成果。INDORAMA技術(shù)轉(zhuǎn)讓經(jīng)理Luis Castanheiro介紹說(shuō)，公司相關(guān)工藝已歷經(jīng)超過(guò)30年的成功運(yùn)行驗(yàn)證，獲得130多項(xiàng)美國(guó)專利。裝置可靠性數(shù)據(jù)顯示，預(yù)算年在線時(shí)長(zhǎng)為8500小時(shí)。公司還提供從工藝設(shè)計(jì)包制備、詳細(xì)工程階段技術(shù)支持到預(yù)調(diào)試、開車及商業(yè)運(yùn)行的全流程服務(wù)。

KBR公司高級(jí)業(yè)務(wù)總監(jiān)唐莉表示，KBR與住友化學(xué)達(dá)成獨(dú)家聯(lián)盟，共同推廣異丙苯法環(huán)氧丙烷技術(shù)（POC）。該技術(shù)有20多年的安全穩(wěn)定運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，在全球多個(gè)大型化工廠運(yùn)行穩(wěn)定。 采用高性能催化劑，可實(shí)現(xiàn)高環(huán)氧丙烷轉(zhuǎn)化率，同時(shí)具備高效的異丙苯循環(huán)能力，補(bǔ)充量少，反應(yīng)周期內(nèi)能耗低，并有效控制雜質(zhì)，產(chǎn)品純度高。此外，KBR還提供環(huán)氧丙烷/苯酚聯(lián)產(chǎn)集成方案。

針對(duì)部分環(huán)節(jié)堵點(diǎn)問(wèn)題，行業(yè)正持續(xù)展開攻關(guān)。中國(guó)寰球工程有限公司北京分公司工藝經(jīng)理馬超凡介紹說(shuō)，在廣西石化27/60萬(wàn)噸/年P(guān)O/SM裝置建設(shè)中，公司通過(guò)一系列設(shè)計(jì)優(yōu)化，成功解決了裝置以往突出的腐蝕、油水分離、再沸器運(yùn)行不穩(wěn)定、凝液管線振動(dòng)及三廢處理等難題。該裝置于2025年10月一次開車成功，目前運(yùn)行平穩(wěn)。同時(shí)，公司正積極布局新能源、新材料、新模式和新業(yè)態(tài)。

南京菘大儀表有限公司運(yùn)營(yíng)總監(jiān)于鵬飛介紹說(shuō)，針對(duì)PO/SM工藝，公司運(yùn)用特定光譜在線分析技術(shù)，能夠即時(shí)反饋工藝波動(dòng)，在確保生產(chǎn)本質(zhì)安全的同時(shí)提升產(chǎn)品純度與收率。在ECH直接氧化法中，光譜法可實(shí)現(xiàn)秒級(jí)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)催化劑固含量，優(yōu)化催化劑利用率與壽命。

阿伐流體控制有限公司董事長(zhǎng)謝正澤表示，其產(chǎn)品采用特殊硬化處理，采用鎳基合金熱噴涂技術(shù)，具有耐摩擦、耐沖擊、耐腐蝕等性能，目前已迭代至第四代。其產(chǎn)品已在鎮(zhèn)海煉化、聯(lián)泓格潤(rùn)（山東）新材料、江蘇虹威等多家企業(yè)獲得應(yīng)用，并在內(nèi)蒙古久泰MTO、萬(wàn)華化學(xué)、神華煤制油、中海油惠煉等項(xiàng)目中實(shí)現(xiàn)了進(jìn)口替代。

宜昌蘇鵬科技有限公司董事傅騏介紹了用于HPPO工藝的高品質(zhì)雙氧水制造方法。工業(yè)應(yīng)用數(shù)據(jù)表明，以工業(yè)級(jí)32%濃度雙氧水為原料，純化處理能力為4噸/小時(shí)的裝置運(yùn)行結(jié)果為，處理后產(chǎn)品TOC含量穩(wěn)定低于60毫克/千克。陽(yáng)離子、磷酸根等陰離子含量大幅下降。膜處理工藝綜合成本為22.62元/噸，低于傳統(tǒng)樹脂法，且膜組件平均使用壽命達(dá)25～30天，具有更優(yōu)的長(zhǎng)期經(jīng)濟(jì)效益和生產(chǎn)穩(wěn)定性。

中國(guó)科學(xué)院大連化學(xué)物理研究所高級(jí)工程師張恒耘表示，該所與濱化集團(tuán)聯(lián)合開發(fā)的液固循環(huán)流化床雙氧水直接氧化氯丙烯生產(chǎn)環(huán)氧氯丙烷（FHPECH）工藝綠色環(huán)保、經(jīng)濟(jì)性突出，已獲中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)組織“國(guó)際領(lǐng)先水平”評(píng)價(jià)，并被納入《石化綠色低碳工藝名錄（2024年版）》。目前，該技術(shù)已許可陜西榆能能化新材料有限公司建設(shè)10萬(wàn)噸/年FHPECH裝置，計(jì)劃于2027年10月建成投產(chǎn)。

華東理工大學(xué)教授周興貴介紹了其團(tuán)隊(duì)在丙烯氫氧環(huán)氧化法制PO（HOPO）工藝方面取得的關(guān)鍵成果：針對(duì)金催化劑制備難題，首次采用等體積浸漬法，以硫代硫酸鈉為金前驅(qū)體，利用Au-S強(qiáng)相互作用實(shí)現(xiàn)了納米金結(jié)構(gòu)與電子態(tài)的協(xié)同調(diào)控，成功制備出高效Au/TS-1催化劑，并首次采用等體積浸漬法實(shí)現(xiàn)了高效Au/TS-1催化劑制備，解決了工業(yè)放大難題。

“HPPO法是國(guó)家鼓勵(lì)發(fā)展的PO綠色生產(chǎn)技術(shù)，代表PO未來(lái)發(fā)展方向。”中石化石油化工科學(xué)研究院有限公司研究員彭欣欣提到，石科院開發(fā)的HPPO技術(shù)，具有催化反應(yīng)高效，丙烯、雙氧水利用效率高，三廢排放少和經(jīng)濟(jì)性更高等優(yōu)勢(shì)，已在湖南石化建成10萬(wàn)噸/年工業(yè)裝置，實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行超62000小時(shí)。石科院還開發(fā)了環(huán)保型環(huán)氧氯丙烷生產(chǎn)技術(shù)，已實(shí)現(xiàn)技術(shù)轉(zhuǎn)讓。

在產(chǎn)業(yè)聚焦與互動(dòng)交流環(huán)節(jié)，5位行業(yè)資深專家圍繞不同工藝路線的工業(yè)化進(jìn)程、環(huán)氧丙烷與環(huán)氧氯丙烷產(chǎn)業(yè)鏈規(guī)劃、產(chǎn)業(yè)政策等熱點(diǎn)話題展開探討。本環(huán)節(jié)由《中國(guó)化工報(bào)》社有限公司產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究中心主任王靜主持。